Handlauf befestigen: Welcher Dübel für welche Wand?

Ein Handlauf fängt Menschen auf, die stolpern. Die Kraft geht dabei ruckartig auf einen einzelnen Träger und von dort in die Wand, und ob sie dort ankommt, entscheiden Dübel und Untergrund. Diese Seite ordnet jeder gängigen Wand das Befestigungsmittel zu, mit Bohrer und Bohrlochtiefe aus den Herstellerdatenblättern. Halterzahl und Anziehreihenfolge stehen auf der Seite Handlaufhalter: Abstand und Anzahl, den Ablauf an der Treppe beschreibt Treppenhandlauf montieren.

Welche Befestigung liegt dem Set bei und wofür reicht sie?

Dem Wandhandlauf-Set des Herausgebers liegen Dübel für 8-mm-Bohrlöcher und Senkkopf-Holzschrauben 6 × 50 mm mit TX25-Antrieb bei; die Montageanleitung M-16 nennt dazu eine Bohrmaschine mit passendem Bohrer und einen TX25-Schraubendreher. Dieses Material ist laut Herausgeber für Beton, Ziegel und Vollstein gedacht. Für alle anderen Wände verweist die Seite Handlaufbefestigung auf den Fachhandel und bittet darum, bei Trägern mit drei Bohrungen alle drei zu belegen.

Träger mit unsichtbarer Verschraubung (Designs UG, DD, QD und FV) hängen an einer einzigen M8-Stockschraube von 50 bis 80 mm Länge oder einer Gewindestange, wie die Montagehinweise für Handläufe beschreiben. Eine Stockschraube ist ein Bolzen mit Holzgewinde auf der einen und metrischem Gewinde auf der anderen Hälfte; sie braucht den Dübel aus ihrem Datenblatt oder in Lochstein eine Siebhülse mit Injektionsmörtel (Stockschrauben beim Herausgeber).

Welcher Dübel hält in welcher Wand?

Vollbaustoffe halten den Spreizdübel aus dem Set, Lochbaustoffe brauchen Verbund über mehrere Stege oder Mörtel, Plattenbaustoffe einen Dübel, der sich hinter der Platte aufstellt. Wie stark das Material zählt, zeigt der Universaldübel fischer DuoPower 8 × 40: Der Hersteller gibt 110 kg in Beton, 62 kg in Vollziegel, 25 kg in Hochlochziegel, 10 kg in Porenbeton und 15 kg in einer 12,5-mm-Gipskartonplatte an. Das sind Werte für den Dübel, keine Bemessung für Ihren Handlauf; sie zeigen aber, warum der Set-Dübel in Porenbeton oder Gipskarton nicht hingehört.

Beton und Vollstein

In Beton, Vollziegel und Kalksandvollstein bohren Sie mit Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer und einem 8-mm-Steinbohrer. Die Bohrlochtiefe steht im Datenblatt: Der fischer DuoPower 8 × 40 verlangt mindestens 50 mm, der Tox Tri 8/51 mindestens 70 mm; markieren Sie das Maß mit Klebeband am Bohrer. Bohrmehl ausblasen, Dübel bündig setzen, Schraube ohne Schlagschrauber eindrehen.

Hochlochziegel und Poroton

Hochlochziegel bestehen aus senkrechten Kammern mit dünnen Stegen dazwischen. Wienerberger verlangt deshalb Drehbohren ohne Schlag- und Hammerwerk mit einem für Ziegel angeschliffenen Hartmetallbohrer; auch fischer rät vom Schlag ab. Für Handläufe, Markisen und Vordächer nennt Wienerberger Injektionsanker; in Lochstein bedeutet das laut fischer eine Siebhülse: ein Gitterkörbchen, das ins Bohrloch gesteckt und mit Injektionsmörtel gefüllt wird, den die Ankerstange durch das Gitter in die Kammern presst. Die fischer-Hülse FIS H 16 × 85 K nimmt Ankerstangen M8 bis M10 auf und braucht ein 16-mm-Bohrloch von 90 bis 95 mm Tiefe. Passende Kartuschen führt der Herausgeber unter Injektionsmörtel.

Porenbeton

Porenbeton (Gasbeton) ist so weich, dass ein Spreizdübel kaum Reibung findet. Der Porenbetondübel fischer GB 8 kommt laut Datenblatt in ein 8-mm-Loch von mindestens 60 mm Tiefe, das im Drehgang ohne Schlag gebohrt wird; danach schlägt man ihn mit dem Hammer ein, und seine spiralförmigen Rippen schneiden sich ins Material. Der Hersteller nennt Geländer als Anwendung und die Größe GB 10 als zugelassen für sicherheitsrelevante Befestigungen; für schwere Lasten empfiehlt er das Injektionssystem FIS V Plus.

Kalksandstein

Kalksandstein gibt es als Vollstein und als Lochstein. Der Vollstein ist dicht und druckfest, hier gelten Bohren mit Schlag und der Set-Dübel wie in Beton. Der Lochstein verhält sich wie ein Hochlochziegel: ohne Schlag bohren, Siebhülse und Mörtel.

Gipskarton, einfach und doppelt beplankt

An einer Trockenbauwand hält nicht die Platte, sondern das, was sich hinter ihr aufstellt. Der fischer DuoTec 10 ist ein Kippdübel aus Nylon, der durch ein 10-mm-Loch (Bohrlochtiefe 65 mm) gesteckt wird und hinter Platten von 9,5 bis 55 mm ausklappt; fischer nennt 20 bis 51 kg je nach Material und Plattendicke. Der Metall-Hohlraumdübel HM 6 × 37 S mit M6-Innengewinde braucht ein 12-mm-Loch, klemmt Platten von 6 bis 15 mm und wird mit der Montagezange gesetzt. Beide bohren Sie ohne Schlag mit Holz- oder Metallbohrer. Eine doppelte Beplankung hält laut fischer mehr als eine einfache.

Ein Sturz bringt eine ruckartige Zuglast auf einen Träger, und Gipskarton ist um den Dübel herum nur so fest wie Gips. Aus der Montageberatung von HUERO gilt deshalb: An einfach beplankten Wänden schrauben Sie die Träger in den Metall- oder Holzständer dahinter oder auf eine Montageplatte aus Holz über mehreren Ständern. Die Ständer finden Sie mit einem Ortungsgerät oder an den Schraubenreihen der Beplankung. Wer die Wand nicht zuordnen kann, lässt den Handlauf vom Fachbetrieb setzen.

Holzständer und Holzbalken

Trifft der Träger einen Holzständer, Balken oder eine Holzplatte, brauchen Sie keinen Dübel: Die Set-Schrauben 6 × 50 mm greifen direkt im Holz. Bohren Sie mit einem dünneren Holzbohrer vor, weil sonst nahe der Kante die Faser aufspaltet und in Hartholz die Schraube abscheren kann, wie SPAX für seine Holzschrauben beschreibt; treffen Sie den Ständer mittig.

Wärmedämmverbundsystem

Unter dem Putz einer gedämmten Fassade liegt Dämmstoff, und der trägt keinen Handlauf; die Last muss bis in die Wand dahinter. Beim Abstandsmontagesystem fischer TherMax 12 fräst sich ein glasfaserverstärkter Kunststoffkonus durch Putz und Dämmung, die Ankerstange wird mit Injektionsmörtel in Beton, Hochlochziegel, Kalksandstein oder Porenbeton verankert, der Konus unterbricht die Wärmebrücke, der Ringspalt wird abgedichtet; ein Element deckt Nutzlängen von 62 bis 170 mm ab. EJOT löst dieselbe Aufgabe mit dem Iso-Bar (Gewinde M12 auf glasfaserverstärktem Stab, Dämmstoffdicken bis 300 mm). Das Merkblatt des Verbands für Dämmsysteme, Putz und Mörtel verlangt für Anbauteile an WDVS Lastabtragung in den Untergrund, Regendichtheit und minimale Wärmebrücken. Weil ein Fehler Feuchteschäden bedeutet, gehört diese Montage zu einem Fachbetrieb, der das Fassadensystem kennt.

Wie erkennen Sie den Untergrund?

Am sichersten verrät ihn eine Probebohrung an einer Stelle, die später der Träger verdeckt; Klopfen gibt nur den ersten Hinweis: hohl klingt eine Gipsplatte, dumpf ein Vollbaustoff. Das Bohrmehl ordnet fischer so zu: rot bedeutet Ziegel; grau bis weiß, sehr fein und bei hohem Widerstand Beton; weiß und sandig, beim Zerreiben schmierig, Kalksandstein; weiß, fein und klebrig bei kaum Widerstand Gipskarton. Fällt der Widerstand nach ein paar Zentimetern plötzlich weg, sitzt der Bohrer in der Kammer eines Lochsteins.

1. Schritt 1: Handlauf mit montierten Trägern anhalten, alle Bohrpunkte markieren und die Probebohrung auf einen davon setzen.
2. Schritt 2: Mit einem dünnen Steinbohrer ohne Schlag rechtwinklig anbohren und das Bohrmehl auf einem Blatt auffangen.
3. Schritt 3: Farbe, Körnung und Widerstand mit der Tabelle vergleichen; bei Hohlklang oder plötzlichem Durchbruch nicht weiterbohren.
4. Schritt 4: Erst jetzt Dübel, Bohrer und Tiefe nach Datenblatt festlegen, alle Löcher bohren und ausblasen; bei Injektionsmörtel ist die Reinigung Pflicht.

In Altbauten wechselt der Untergrund oft innerhalb einer Wand, etwa am Betonsturz im Ziegelmauerwerk; prüfen Sie deshalb jeden Trägerpunkt. Welche Anker der Herausgeber für Absturzsicherungen vorsieht, listet die Seite zugelassene Befestigungsmittel; Bolzenanker für Pfosten auf Betonstufen behandelt Freistehenden Handlauf montieren, weitere Montagefragen die Fragen-und-Antworten-Seite dieses Portals.

Häufige Fragen zur Befestigung des Handlaufs